關(guān)于新型脫硫技術(shù)的簡單介紹（一）

發(fā)布時間：2020-01-13 01:11:58

隨著技術(shù)的不斷進步，以及國家對環(huán)境治理方面的投入，脫硫技術(shù)也得到發(fā)展，下面一起來了解下目前幾款脫硫技術(shù)：
碳基催化法煙氣脫硫技術(shù)
該技術(shù)是靠四川大學(xué)國家煙氣脫硫工程技術(shù)研究中心的多項專利做技術(shù)支持，主要針對的是國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的二氧化硫的污染，在生產(chǎn)過程中排放的含二氧化硫的廢氣，利用農(nóng)業(yè)秸稈、菌渣以及廢氣輪胎等生活及生產(chǎn)廢棄物制作的碳基催化劑，將廢氣經(jīng)過除塵、調(diào)質(zhì)后通過碳基催化劑層，使二氧化硫在催化劑表面與氧氣進行催化反應(yīng)，最后轉(zhuǎn)換成硫酸，達到減少污染排放，回收硫資料的目的。其技術(shù)優(yōu)勢在于催化劑原料來源廣發(fā)且脫硫效果顯著，實現(xiàn)了以廢治廢、清潔脫硫、節(jié)能減排的目的，已被列為國家“當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點領(lǐng)域”
石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝
此技術(shù)是世界上應(yīng)用最廣泛的一種脫硫技術(shù)，日本、德國、美國的火力發(fā)電廠大都采用的此工藝。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可達到95%以上。
旋轉(zhuǎn)噴霧干燥煙氣脫硫工藝
噴霧干燥法脫硫工藝以石灰為脫硫吸收劑，石灰經(jīng)消化并加水制成消石灰乳，然后由泵打入位于吸收塔內(nèi)的霧化裝置，在吸收塔內(nèi)，被霧化成細(xì)小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸，與煙氣中的SO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)CaSO3，煙氣中的SO2被脫除。同時，吸收劑帶入的水分迅速被蒸發(fā)干燥，煙氣溫度降低，脫硫反應(yīng)產(chǎn)物和未被利用的吸收劑以顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔進入吸塵器被收集下來。該工藝技術(shù)成熟、工藝流程簡單、系統(tǒng)可靠性高，脫硫效率可達到85%以上，在美國及西歐一些國家有應(yīng)用，脫硫的灰渣可以制磚、筑路。

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